INJ-01
- D96,1%
- P93,8%
- Q97,0%
OP 2470·Puxador 128 mm
- Refugos
- 38
- Boas
- Esp.
- 3.120
Acompanhe toda sua produção em tempo real e saiba onde agir para melhorar.
Carregando a fábrica 3D…
Na maquete, uma fábrica de móveis com injeção plástica: setores de corte, borda e furação, injeção, montagem, matéria-prima e expedição. Cada máquina mostra o estado, há quanto tempo está nele, o motivo da parada, a ordem em produção, a fila e o OEE.
Quem já produz com a Mestti







Em vídeo
Entenda a Mestti em 1 minuto.
Novidade · Lab Procel II
A única startup do Sul do Brasil selecionada para o Lab Procel II, o programa federal de inovação em eficiência energética da ENBPar com o SENAI Rio de Janeiro.
Ler a notícia na ENBPar



A Mestti nasceu numa fábrica com esses problemas.
Dono e diretoria
“Dá para produzir mais. Só não sei onde está a perda.”Monitoramento por máquina
Planejamento
“Só descubro o atraso no dia da entrega.”Sequenciamento com data prevista
Supervisão
“Cobrar a equipe sempre vira discussão.”Paradas com motivo e horário
Qualidade
“O cliente devolveu e eu não tenho como provar a inspeção.”Inspeção com foto e nome
Os sensores IoT mandam a telemetria de cada máquina, nova ou antiga, para a Mestti em tempo real, e a IA ajuda a ler esses dados. É assim que a Indústria 4.0 chega à fábrica.
Produto, componentes e roteiro: em qual máquina cada etapa roda, tempo de ciclo, peças por ciclo e setup. Esse cadastro define a meta de cada máquina, o planejamento e o custo por produto.
Componente · Lateral 18 mm 2.100 × 550 2 peças/produto
| Etapa | Máquina | Ciclo | Setup | Custo/produto |
|---|---|---|---|---|
| 1 · Corte | SEC-01 | 42 s | 15 min | R$ 3,80 |
| 2 · Bordeamento | COL-01 | 35 s | 20 min | R$ 4,10 |
| 3 · Furação | FUR-01 | 28 s | 10 min | R$ 2,20 |
Componente · Puxador 128 mm 3 peças/produto
| 1 · Injeção | INJ-01 | 28 s · 4 peças/ciclo | 40 min | R$ 0,90 |
A ordem entra na fila da máquina com início e fim calculados pelo roteiro e pela capacidade real. Se a entrega não fecha, o atraso aparece na programação antes de a produção começar.
OP 2503 termina amanhã 16:40. Entrega amanhã 12:00: 4h40 de atraso.
Sensor IoT instalado sem mexer no CLP. Conta cada ciclo e registra parada e microparada sozinho; a telemetria chega na Mestti em 4 segundos. Onde não há sensor, como bancada e montagem, o operador aponta no tablet: inicia, pausa, finaliza e lança a quantidade.
OP 2470·Puxador 128 mm
Falta de material
O inspetor preenche o checklist no celular, com medida, foto e nome. Medida fora da tolerância vira não conforme. Tudo fica guardado para auditoria e para responder ao cliente.
Pendente 2
Em preenchimento 1
Finalizado 14
No fim do turno: 2.946 de 3.120 peças.
1h40 parado por falta de material.
Sem parar a produção e sem mexer no CLP.
+20%
Numa moveleira cliente, o sensor mostrou que as máquinas passavam o começo do turno aquecendo. Agora elas são ligadas antes.
Antes: máquina ligada às 06:00, no início do turno
Depois: máquina ligada antes do turno
As telas reais, com uma fábrica de exemplo.
Carregando o sequenciamento…
OP 2470·Puxador 128 mm
Falta de material
OP 2488·Organizador de gaveta
OP 2479·Lateral de roupeiro furada
CNC-02 · Corte · Turno A
0 / 3
Plataforma AI-powered
O Otto é o agente de inteligência artificial da Mestti. Ele trabalha com os dados reais da sua produção, dentro das permissões de cada usuário, e só executa uma ação depois que alguém aprova.
Onde perdi mais tempo esta semana?
No Corte: 6h40 de paradas. 58% foram falta de material no CNC-02, quase sempre entre 9h e 10h.
Sugiro separar as chapas do turno logo no início do dia.
Quais pedidos podem atrasar?
3 ordens terminam depois da data de entrega. A OP 1482 depende da Injetora 02, que está 2 h atrás do plano.
Simulei trocar a ordem com a OP 1490 e as duas entregam no prazo.
O que ficou pendente na qualidade?
2 inspeções de primeira peça não foram feitas no turno da manhã, na Prensa 01 e no Torno 01.
Uma não conformidade de retrabalho aguarda verificação.
Diferenças de implantação, operação e atendimento.
| MES tradicional | ||
|---|---|---|
| Para começar | Meses de projeto e consultoria | Sensores prontos em até 7 dias. A equipe da Mestti faz a implantação na fábrica. |
| Conexão com a máquina | Integração com o CLP e o protocolo de cada fabricante | Sensor IoT próprio lê o sinal da máquina, sem alteração no CLP. Funciona em máquinas antigas. |
| Apontamento | Digitado no terminal ou no papel | Automático pelo sensor. Em posto sem sensor, manual no tablet. |
| Atualização dos dados | Depende de digitação | Em até 4 segundos. Sem internet, o sensor armazena e envia quando a conexão volta. |
| Infraestrutura e segurança | Servidor local, backup e segurança por conta da sua TI | Nuvem. Dados de cada empresa isolados, acesso por permissão e registro original imutável. |
| Escopo | Foco em produção. Engenharia e qualidade ficam em outros sistemas. | Engenharia, PCP, produção, qualidade e OEE na mesma base. Integra com o ERP. |
| Inteligência artificial | Módulo adicional | Otto consulta os dados da fábrica e só executa ações aprovadas por uma pessoa. |
| Mudanças no sistema | Orçamento e fila do fornecedor | Pedido avaliado com o cliente na mesma semana. Novidades são testadas na fábrica de um cliente antes da liberação geral. |
| Relacionamento | Chamado com a revenda | A equipe que desenvolve o sistema visita as fábricas dos clientes e conversa com diretoria, gestão e operação. As melhorias saem dessas visitas. |
Começamos por um setor.
Escolhemos juntos o setor que mais pesa.
Feitos para as suas máquinas.
Sensor na máquina e app no tablet. Sem mexer no comando.
A Mestti mede a rotina real. A equipe aprende usando.
Horas perdidas, causas e custo. Não quer seguir? Retiramos os sensores sem custo.
É o primeiro passo. Sem compromisso.
Tecnologia brasileira
Sensor IoT, sistema MES e agentes de IA desenvolvidos no Brasil, pela equipe que atende a sua fábrica.
Selecionada pelo Lab Procel, programa federal de inovação.


Depende do número de máquinas e do que você vai usar. A semana de teste é grátis e o sensor é emprestado. No fim, você recebe a proposta com os seus números. Se não quiser seguir, retiramos os sensores, sem custo e sem fidelidade.
Um sistema brasileiro de gestão da produção para indústrias de todos os portes. Sensores próprios medem cada máquina, e engenharia, planejamento, fábrica e qualidade usam os mesmos dados.
Sensores prontos em até 7 dias, instalação em 1 dia e 1 semana de teste grátis antes de decidir.
Não. O sensor conta peças e vê se a máquina está rodando ou parada. Ele não vigia pessoas. Quem estava na máquina informa o motivo da parada, e isso fica no nome dele.
Não. A Mestti se conecta ao seu ERP: as ordens vêm dele e a produção volta para ele. O ERP segue com pedidos, compras e faturamento.
Sim. O sensor lê a contagem ou o sinal elétrico da máquina. Não precisa de CLP e não mexe no comando.
Sim. Em bancada, montagem ou máquina sem sensor, o operador aponta no tablet: inicia, pausa, finaliza e lança a quantidade. Os dados entram na mesma meta, no mesmo OEE e na mesma fila das máquinas com sensor.
O sensor guarda tudo e envia quando a conexão volta. Nada se perde.
Os dados de cada empresa ficam isolados e o acesso é por permissão. O registro original não pode ser alterado. O Otto só faz algo depois que uma pessoa aprova.
Deixe seu contato e marcamos a demonstração no melhor horário para você.
Sensores prontos em até 7 dias. Instalação em 1 dia.
Prefere falar agora? WhatsApp · (43) 99109-5035